Amb la creixent demanda d'estils, colors i canvis tèxtils, la combinació orgànica de noves tecnologies i materials en tèxtils ha portat al ràpid desenvolupament de la nova impressió tèxtil en els últims anys. Entre ells, la impressió d'injecció de tinta ha mostrat superioritat en molts aspectes. L'aparició i el desenvolupament d'equips d'impressió d'injecció de tinta tèxtils han compensat en gran mesura les deficiències de la indústria de la impressió, reduint considerablement el temps del procés d'impressió i complint completament el ritme de desenvolupament ràpid en lots petits, producció de diverses varietats i requisits de lliurament instantani en el futur. . Per tant, la impressió d'injecció de tinta és cada cop més afavorida per la gent i té una perspectiva de desenvolupament molt àmplia.
1. Impressió d'injecció de tinta sobre teixit de caixmir
1.1 Flux del procés
El procés d'impressió d'injecció de tinta del teixit de caixmir és el següent: pretractament de teixit (que requereix un procés de premsat addicional) → assecat prèvia a la premsa → impressió d'injecció de tinta → assecat posterior a la premsa → vaporització (100-120 grau, 8 min) → rentat amb aigua → assecat.
1.2 Procés previ al tractament
A causa dels estrictes requisits de puresa del colorant i la polvorització contínua de la conductivitat de la tinta en la impressió d'injecció de tinta, no es poden afegir a la tinta altres ajuts d'impressió (inclosos agents àlcalis, urea, alginat de sodi, etc.). Aquests productes químics s'han de remullar i enrotllar durant el pretractament del teixit abans d'imprimir, que és el procés de dimensionament. L'objectiu és evitar que el colorant ruixat sobre el teixit s'infiltri completament, promoure que el colorant s'uneixi a la fibra en estat humit i calent, obtenir una certa solidesa del color i resistència a la fricció i obtenir patrons clars.
2. Pretractament de purins per a la impressió d'injecció de tinta
El colorant utilitzat en la impressió d'injecció de tinta ha de complir els requisits especials dels broquets piezoelèctrics, és a dir, alta puresa, baixa viscositat, baixes impureses i tenir una certa gravetat específica i tensió superficial. La tinta es ruixa a la superfície de la tela sense contacte i la tela es tracta prèviament amb mida abans d'imprimir. La pasta d'impressió ha de tenir les característiques següents:
① Feu que la tinta de color impresa en ella tingui una bona permeabilitat vertical i impermeabilitat horitzontal, assegurant la claredat de la impressió.
② El purín ha de tenir una bona retenció d'aigua i fins i tot propietats de tenyit, amb un impacte mínim en l'absorció del colorant, per tal d'aconseguir un efecte d'impressió fi, uniforme i vibrant.
③ Tots els additius afegits al purín han de complir els requisits dels tèxtils ecològics, amb baix contingut en sòlids i fàcils d'eliminar i netejar. No només pot reduir la pressió de treball ambiental, sinó que també proporciona una excel·lent solidesa del color per als tèxtils impresos amb injecció de tinta, alhora que manté la sensació i l'estil originals del teixit.
Actualment, per als teixits de caixmir, el pretractament de la impressió d'injecció de tinta no només ha d'evitar la infiltració del colorant durant la impressió, sinó que també ha de garantir l'absorció i la fixació del colorant. A partir d'algunes característiques del caixmir, l'aplicació de la impressió d'injecció de tinta sobre teixits de caixmir no està molt estesa. Inner Mongolia Luwang Cashmere Co., Ltd. utilitza la màquina d'impressió d'injecció de tinta Hangzhou Honghua 648E per a la impressió d'injecció de tinta sobre teixits de caixmir. Els problemes trobats durant el procés d'impressió inclouen: infiltració de colorant després de rentar i assecar el teixit; Hi ha diferents graus d'infiltració de color en diferents tons, la qual cosa provoca canvis en els patrons de flors i un augment de la taxa de fracàs. Mitjançant l'anàlisi, Luwang Cashmere Co., Ltd. va concloure que els agents de mida tenen un paper important en la reducció de la infiltració sense canviar l'ús de les tintes actives existents. El canvi en la concentració de pasta té un impacte significatiu en la profunditat de color aparent de la impressió en color verd, magenta i negre 3-en teixits secs de caixmir. Un augment de la viscositat de la pasta pot augmentar la profunditat i la brillantor del color imprès, però quan la viscositat arriba a un cert nivell, la claredat de la impressió disminueix.
Cowint és la fàbrica de cinema DTF més gran de la Xina
