1. Formació i esclat d'escuma
L'escuma és un fenomen de dispersió de gas en líquid. El líquid pur és difícil de formar escuma. Només l'aigua després d'afegir un tensioactiu o un compost macromolecular pot formar escuma relativament estable. Per tant, la substància que pot produir una gran quantitat d'escuma estable s'anomena agent d'escuma. La primera condició per a la generació d'escuma és el contacte continu i complet entre el gas i el líquid (és a dir, en condicions d'agitació); La segona raó és que la velocitat d'escuma és superior a la velocitat d'explosió. Si hi ha tensioactiu al líquid, perquè es pot adsorbir a la interfície gas-líquid, quan una capa de molècules de tensioactiu disposades en una direcció s'adsorbeix a la superfície de l'escuma i assoleix una certa concentració, es formarà una pel·lícula de capa sòlida. la paret de la bombolla, fent que les bombolles siguin relativament estables. Quan el volum de líquid és més gran que el del gas, l'escuma és bàsicament esfèrica i la interacció no és forta. En el veritable sentit, l'escuma hauria de ser un agregat d'escuma densa en forma de poliedre, que és la interfície del poliedre formada per reducció líquida.
Les principals causes de ruptura de l'escuma són la descàrrega de pel·lícula líquida i la difusió de gas a la bombolla. La descàrrega de pel·lícula líquida entre les bombolles és causada principalment per dues raons: la gravetat i la compressió mútua de les bombolles. La força de compressió de les bombolles prové de les forces de van der Waals entre les molècules líquides i la influència de la pressió superficial. A causa de la curvatura de la interfície a la pel·lícula líquida, la pressió dins del líquid pla (a la unió de dues bombolles) és més gran que la pressió dins de la superfície corba (a la unió de tres bombolles). Per tant, el líquid es descarrega de l'àrea d'alta pressió a l'àrea de baixa pressió, fent que la pel·lícula líquida es faci més fina a l'àrea d'alta pressió i, finalment, condueix a la ruptura de la pel·lícula líquida. La difusió del gas dins de les bombolles es deu al fet que la pressió dins de les bombolles petites és més gran que la que hi ha dins de les grans. Per tant, les bombolles petites s'esgotaran en bombolles grans a través de la pel·lícula líquida, fent que les bombolles petites es facin més petites i desapareguin, mentre que les bombolles grans es fan més grans i fan que la pel·lícula líquida sigui més fina, donant lloc a la ruptura. A més, les bombolles de la superfície líquida també s'alliberaran directament a l'atmosfera a través de la pel·lícula líquida a causa que la pressió dins de la bombolla és superior a la pressió atmosfèrica i, finalment, les bombolles esclataran.
En el procés d'impressió d'escuma, la pressió exercida sobre l'escuma pels rascadors i corrons, així com l'acció de la fibra i capil·lar, fa que l'escuma esclati. El colorant es manté immediatament al seu lloc perquè no hi ha suport de "pasta", que constitueix el seu efecte d'impressió fina. Per tant, una vegada que la solució de colorant d'escuma toca el teixit, s'ha de rebentar tan aviat com sigui possible, cosa que és beneficiós per a la qualitat d'impressió.
2 Mecanisme i característiques de la impressió d'escuma
El procés general d'impressió d'escuma és afegir un agent d'escuma a la solució concentrada que conté colorants i auxiliars, injectar aire mecànicament per formar escuma i, a continuació, fer que assoleixi una certa viscositat per fer una pasta d'impressió d'escuma. Després que la pasta de color d'escuma s'imprimeixi a la tela amb una màquina d'impressió, un cop entra en contacte amb la superfície de la fibra, el líquid de l'escuma és ràpidament absorbit per la fibra mitjançant l'efecte capil·lar. A més, com que la concentració de colorant a l'escuma és alta i el contingut d'aigua és baix, es veu obligat a recobrir uniformement la superfície del teixit sense penetrar a la fibra, la qual cosa augmenta la quantitat de color a la superfície. Després de la impressió, el postprocessament es realitza de la mateixa manera que la impressió convencional, però com que la pasta d'impressió no conté adhesius ni pastes, pot reduir la càrrega de rentat del postprocessament. Quin tipus d'escuma necessita la pasta d'impressió d'escuma? L'escuma ha de ser molt estable abans d'imprimir a la tela; Després d'imprimir el teixit, cal trencar-se ràpidament.
Si l'escuma és inestable, esclatarà abans d'imprimir i la viscositat de la pasta de color baixarà, la impressió d'escuma no es pot realitzar; Si l'estabilitat de l'escuma és massa alta, l'escuma impresa no es pot trencar uniformement a la tela, cosa que afectarà la qualitat d'impressió.
Cowint és la fàbrica de cinema DTF més gran de la Xina
