La tecnologia de transferència tèrmica bàsicament pot resoldre el problema dels materials de fibra química. Per a la impressió digital de teixits de cotó pur, bàsicament només hi ha dos tipus de paper d'injecció directa i de transferència tèrmica. Aquesta secció presenta principalment el desenvolupament de la tecnologia d'injecció directa.
La injecció directa de teixits de cotó pur ha començat a aparèixer bàsicament alguns prototips des de l'aparició de la tinta pigmentada. Al principi, principalment a Europa, es va realitzar convertint les impressores EPSON en impressores planes, que probablement va ser del 1999 al 2001. La comercialització real va ser probablement al voltant de 2003-2004, i algunes impressores planes de samarretes de cotó modificades amb EPSON2200. i 4800 van començar a aparèixer a l'exposició. En aquell moment, hi havia unes 2-3 empreses, a saber, USScreenPrint Company als Estats Units, DTG Company a Europa i Sawgrass Company als Estats Units, però a causa de la poca estabilitat de la tinta i la saturació del color, no ho van aconseguir. Gran èxit.
Van ser Kornit a Europa i Brother al Japó els que van impulsar realment la impressió digital de teixits de cotó pur a la industrialització. Van seleccionar capçals d'impressió industrials desenvolupats per Spectra i Kycera i van desenvolupar tintes de pigments de cotó pur especialitzades per aconseguir una impressió fiable de gran volum de teixits de cotó pur. Actualment, les principals empreses d'impressió de samarretes personalitzades estan equipades bàsicament amb impressores Kornit931DS (uns 70,000-100,000 dòlars EUA el conjunt) i impressores germanes GT541 (uns 15,000-20 ,000 dòlars dels EUA el conjunt). Totes aquestes màquines es van llançar el 2005.
Com que aquestes màquines professionals són massa cares, encara hi ha un cert mercat per a màquines d'injecció directa plana modificades amb epson4800, especialment a la Xina. A causa del llindar tècnic baix per a aquesta modificació, hi ha moltes empreses a la Xina, Corea del Sud i Taiwan que fabriquen i venen aquestes màquines. El preu de les màquines també ha baixat ràpidament. Des de 100,000 iuans per unitat fa 3-4 anys, ha baixat a 40,000-50,000 iuans. Aquesta encara és una funció relativament completa i hi ha una màquina modificada amb el seu propi programari RIP. Si només la canvieu per una tauleta, només costarà uns 30 000 iuans. Actualment, les màquines de conversió més fiables del mercat inclouen FAST-T d'USscreenprinting, Directadvantage de sawgrass, flexi-jet, DGjet de Singapur, Nanojet d'Europa i algunes màquines de Corea del Sud. Sembla que n'hi ha diversos a la Xina. Vaig provar una màquina d'una empresa a Zhongguancun, Pequín l'any passat. Sembla que la funció és relativament senzilla i el seu programari RIP també és problemàtic i el color del patró està una mica distorsionat. Sembla que fan servir tinta de Rohm i Haas.
Després de parlar de la màquina, és hora de parlar de la tinta. Actualment, les tintes de millor qualitat del mercat per a màquines de conversió inclouen principalment tintes de cotó pur produïdes per DuPont, Rohm and Haas (ROHM&HASS), sawgrass americà i nanojet britànic. La majoria de les màquines utilitzen tinta de les empreses anteriors. Aquestes tintes són acceptables en termes de gamma de colors, rentabilitat i estabilitat. Per descomptat, són força diferents de les màquines professionals de Kornit i brother. Però el preu també és molt més barat que la tinta Brother (la tinta Brother es ven al detall per uns 900 $/litre, i la tinta Rohm and Haas més barata és d'uns 30-50$/litre). Però he sentit que des del 2008, Rohm i Haas van deixar de produir la seva tinta de cotó pur, potser el benefici és massa baix per guanyar diners. Molta tinta de cotó pur a Corea és molt barata, però no l'he provat i la qualitat no és molt clara.
També hi ha tinta blanca que no es pot evitar en la impressió de cotó pur. Des de 1997, moltes empreses consideren el desenvolupament de la tinta blanca com el seu principal projecte de recerca científica. L'any 2005, bàsicament s'havien rendit. Actualment només hi ha tinta blanca DuPont al mercat. La tinta blanca de DuPont es va presentar a la fira ISA d'Atlanta el setembre de 2005. Es va utilitzar a la impressora de cotó Fast-T d'USscreenprinting. En aquella època, les samarretes eren pretractades i estampades tres vegades amb tinta blanca i després tinta de colors. No obstant això, encara va cridar l'atenció de tots els expositors. USscreenprinting ha venut milers d'impressores amb tinta blanca. Es pot descriure com un moment de bellesa. Però la tinta blanca és un producte molt immadur. Com que els endolls de les màquines són massa freqüents, USscreenprinting ha de gastar molta energia per fer front als problemes de qualitat i fins i tot a les demandes judicials. En un moment, els fons eren molt ajustats i funcionaven mitjançant préstecs. Realment és "l'èxit també és Xiao He, la derrota també és Xiao He". El 2007, DuPont va llançar la segona generació de tinta blanca, que es diu que va millorar l'estabilitat. Segons la prova de l'autor, la nova tinta ha millorat en blancura i rentabilitat, però l'estabilitat és encara molt pobra i els taps es bloquegen amb freqüència.
La impressió de samarretes de cotó és bàsicament cosa del passat. Amb inversions relativament cares, equips i tinta inestables, s'ha demostrat que és molt difícil aconseguir una rendibilitat estable. Si teniu una gran base de clients, també podeu invertir en impressores professionals de Kornit i Brother. No obstant això, el procés de formulació i el desenvolupament de la tinta de cotó pur ofereixen una experiència valuosa per a la producció d'impressió digital i gran format de teixits de cotó pur. Des del 2012, el procés d'impressió digital de teixits de cotó pur d'ample ample ha aparegut en diverses exposicions, i diversos fabricants d'equips d'impressió digital, fabricants de programari i fabricants de tinta han començat a integrar i oferir processos d'impressió fiables. Això farà calor durant els propers 2-3 anys.