Identificació de la puresa i l'estructura dels colorants (1) Anàlisi de capa fina: utilitzant ciclohexà/acetona=1/1 i cloroform/acetona=9/1 i acetona/ciclohexà=3/2 i cloroform/ acetona=9/1 com a agents de desenvolupament, es va identificar la puresa dels colorants obtinguts a partir de separacions de cromatografia en dues columnes.
(2) El punt de fusió del colorant separat es mesura mitjançant un provador de micro punt de fusió X15 (tipus de temperatura controlada per microordinador), i la puresa del colorant es determina pel seu interval de fusió.
(3) El mètode d'espectroscòpia infraroja detecta l'estructura del colorant purificat mitjançant un espectròmetre d'infrarojos de transformada de Fourier. Determinar si la substància sintetitzada coincideix amb la seva estructura dissenyada mitjançant l'anàlisi espectral.
El rendiment de l'aplicació de colorants sintètics s'utilitza per a experiments d'impressió de transferència tèrmica sobre cotó, comparant els canvis abans i després del rentat de sabó. Barregeu el colorant modificat amb els colorants grocs i negres existents i, a continuació, feu un rentat de sabó de transferència de calor.
Els experiments han demostrat que la primera via de modificació consisteix a substituir els grups originals - NH2 per - NHCOCH3 i - NHC0CH2C1, i després transferir la calor del colorant modificat al cotó tractat, donant lloc a un color groc ataronjat per a la mostra de teixit. . Això indica que, tot i que el grup - NH2 pertany al mateix grup d'extracció d'electrons que els grups - NHCOCH3 i - NHCOCH2C1, la diferència de propietats d'extracció d'electrons entre els tres grups condueix a diferents graus d'assistència del color, donant lloc a diferents tonalitats del colorant. A més, el color de la mostra de teixit obtinguda es desplaça cap a la direcció de la llum vermella després del rentat amb sabó, i el color canvia, però no s'esvaeix després del rentat amb sabó.
Segons la segona modificació de la ruta, l'original - NH2 s'hidrolitza mitjançant la reacció de diazotització a -0H. El colorant modificat es transfereix calor al cotó tractat i el color de la mostra de teixit és taronja. No canvia de color ni s'esvaeix després del rentat amb sabó.
El tercer mètode de millora de la ruta és substituir el grup fenoxi original per un grup fenoxi substituït. Els dos primers colorants modificats es van transferir amb calor al cotó tractat, i la mostra de teixit resultant tenia un color més proper al magenta en comparació amb el C1I1 Disperse Red 60. Tant el canvi de color del rentat de sabó com la solidesa de la decoloració van complir els estàndards. Barregeu-lo amb els colorants dispersos de blau i groc existents per crear altres colors, donant com a resultat un color més pur i una bona solidesa del sabó.
A la taula, es pot observar que a causa dels diferents grups colorants dels colorants antraquinona, hi ha diferències entre el colorant modificat i el colorant original. El canvi de 1-posició NH2 provoca canvis en el color i la solidesa del sabó del colorant, mentre que el canvi de 2-posició del grup fenoxi del grup de la cua canvia el rendiment de tintura del colorant. En comparació amb C1I1 Disperse Red 60, la solidesa del sabó dels colorants 604 i 605 és més adequada per a la impressió de transferència de calor de teixits de cotó.
Conclusió: la influència dels grups d'ajuda del color sobre la solidesa del rentat del sabó dels colorants és extremadament important. Els diferents grups d'ajuda de color donen lloc a diferències significatives en la resistència al rentat del sabó de la impressió de transferència de calor del cotó. Es va desenvolupar un colorant magenta amb un millor rendiment per a teixits de cotó pur modificant l'estructura del colorant antraquinona existent C1I1 dispersat vermell 60 i introduint nous substituents. Es pot veure que és factible utilitzar tints dispersos basats en antraquinona per a la impressió per transferència tèrmica de teixits de cotó pur mitjançant una modificació estructural efectiva.
La baixa tensió superficial pot provocar fuites i reduir la qualitat d'impressió, i el rang òptim hauria d'estar entre 115510 centipoise.
El mètode de prova d'estabilitat ràpida per a colorants àcids líquids és el descrit anteriorment. Per als colorants àcids líquids, han de ser colorants d'alta puresa sense sal i altres impureses, de manera que s'han de filtrar i separar per membrana per eliminar la sal i altres impureses.
Després de l'aplicació pràctica, es poden utilitzar els mètodes següents per provar l'estabilitat d'emmagatzematge de colorants àcids líquids: preparar 20 g de colorant i 80 ml de solució d'aigua pura per separat; 30 g de colorant+70ml de solució d'aigua pura; 50 g de colorant+50ml de solució d'aigua pura.
Es van observar tres proporcions diferents de solucions aquoses de colorant després de deixar-se durant 1 hora (utilitzant paper de filtre per observar la difusió i precipitació de les gotes que hi cauen), i després de reposar durant 24 hores, es va determinar l'estabilitat mitjançant la filtració (diàmetre de l'embut 415 mm). per observar el temps de pas i les impureses residuals.
Cowint és la fàbrica de cinema DTF més gran de la Xina
