Introducció
Foto Emulsió, it i pel·lícula fotosensible (també coneguda com a pel·lícula) són actualment materials fotosensibles d'ús comú. Els adhesius fotosensibles generalment es divideixen en dos tipus: tipus líquid únic i tipus de dos líquids. Els adhesius fotosensibles de tipus líquid s'han barrejat amb fotosensibilitzadors en el làtex durant la producció, i es poden utilitzar sense preparació. S'han d'utilitzar adhesius fotosensibles de dos líquids abans del seu ús. Primer dissoldre el fotosensibilitzador en aigua segons la fórmula, després dissoldre'l en el làtex, remenar-lo a fons i col·locar-lo durant 1-2 hores, i esperar que les bombolles desapareguin abans d'utilitzar-lo.
classificació
L'emulsió fotogràfica generalment es pot dividir en dos tipus: resistent als dissolvents i resistent a l'aigua. Cola fotosensible resistent a dissolvents, resistent a diversos dissolvents orgànics, apta per imprimir amb tintes olioses; cola fotosensible resistent a l'aigua, apta per imprimir amb tintes a l'aigua (recobriments d'impressió solubles en aigua, com pastes d'impressió tèxtils), la primera es pot treure de la pantalla Reciclatge; aquest últim generalment no es pot despullar per al seu reciclatge. La cola fotosensible especial resistent a l'aigua inclou cola fotosensible de niló i cola fotosensible diazo. L'usuari ha de seleccionar el fotoresistent adequat segons l'objecte d'impressió i fer referència al manual corresponent.
L'emulsió fotogràfica són materials fotosensibles d'impressió de serigrafiats utilitzats per a la fabricació directa de plaques, i es poden dividir en tipus d'un sol líquid i de dos líquids. L'adhesiu fotosensible d'un sol líquid s'ha afegit a l'emulsió durant la producció, i es pot recobrir sense preparació durant el seu ús; l'adhesiu fotosensible de dos líquids s'ha de dissoldre i alliberar d'acord amb les instruccions de fórmula abans del seu ús, i després dispersar-se i barrejar-se en làtex, es pot aplicar després de la desespumació.
Hi ha molts tipus i varietats d'adhesius fotosensibles, i les fórmules dels fabricants no són coherents. En seleccionar, podeu triar segons els requisits del substrat i consultar el manual del producte.
instruccions
1. Estirar la pantalla: seleccionar la pantalla requerida, estirar la pantalla segons els requisits de tensió, angle, etc., i vincular-la al marc de pantalla d'alumini i altres materials. Utilitzeu la màquina per col·locar la malla de filferro en el marc de malla d'alumini segons la tensió especificada. La malla de filferro està feta de polièster, niló, acer inoxidable i altres materials. El polièster tenyit i la malla de filferro de niló poden evitar reflexos aleatoris.
2. Rentat de plaques: neteja i desgresing amb netejador de pantalla especial.
3. Recobriment: La pantalla oberta i netejada està recoberta per recobriment a mà o màquina de recobriment. L'emulsió es divideix en tipus mono-líquid (sèrie SBQ) i de dos líquids (sèrie diazo). L'emulsió de dos líquids s'ha de sensibilitzar abans del recobriment. Després que el fotosensititzador diazo es dissolgui completament, es pot utilitzar després de barrejar-se amb l'emulsió i la desespumació. Cola fotosensible d'un sol líquid, es pot utilitzar després de remenar suaument. Eviteu les bombolles d'aire en el rascador en recobrir,i la temperatura d'assecat ha de ser de 30-40 °C. El gruix de la pel·lícula depèn dels requisits de la matèria impresa, i el gruix de la pel·lícula es pot controlar pel nombre de processos de recobriment.
4. Assecat: Assecat sota aire calent per sota dels 40 °C.
5. Exposició: Enganxeu la pel·lícula negativa al costat P de la pantalla i exposeu-la als raigs ultraviolats. La part irradiada pels raigs ultraviolats perd solubilitat de l'aigua. El temps d'exposició és diferent segons la cola fotosensible. Consulteu la planificació de l'exposició de cada pàgina i determineu el millor temps d'exposició abans de l'exposició.
Nota: La subexposició reduirà la durabilitat d'impressió de la pantalla, i la sobreexposició afectarà la claredat de la imatge.
6. Desenvolupament: Remullar els dos costats de la pantalla exposada amb aigua neta o col·locar-la en una pica durant 1 a 2 minuts. Després de treure-la, utilitza una pistola d'aigua a alta pressió per esbandir la pantalla amb boira d'aigua (la part irradiada pels raigs ultraviolats s'endureix a la pantalla amb cola fotosensible. La part irradiada pels raigs ultraviolats es dissol en aigua), fins que tots els patrons estan clarament desenvolupats, eliminen l'excés d'aigua amb una pistola d'aire a pressió, drap de pell de pollastre, etc.
7. Assecat: assecat a 30-40ºC.
8. Comprovació de la versió: comprovació en sec. Corregiu la pantalla i repareu els forats.
9. Exposició secundària: Després que el suplement de vora s'asseca, l'exposició secundària comença des de la superfície del rascador, i el temps per a l'exposició secundària és el mateix que el temps d'exposició principal. La segona exposició pot millorar la durabilitat d'impressió de la pantalla.
10. Tractament de pel·lícules dures: La pantalla basada en aigua també pot millorar enormement la resistència a l'aigua i la durabilitat d'impressió a través del tractament de pel·lícules dures.
característica:
Emulsió de color blau o groc-marró, viscositat col·loïdal moderada, adequada per a la fabricació normal de malla mitjana. (9806A és una emulsió de color blau clar, que és de color marró groguenc després de la curació. El rendiment d'aquest model equival a la cola fotosensible STORK SCR100 de cigonya holandesa ).
La precisió de la fabricació de plaques és excel·lent, i la resolució de línies fines i punts és alta. Té una excel·lent adhesió a malla de níquel, àcid i resistència als àlcalcs (adequat per a diverses pastes de colorants), adequat per a rascador de pantalla rotativa, impressió de barres magnètiques i alta resistència a la impressió. La velocitat de fabricació de plaques és ràpida, adaptant-se a les necessitats de fabricació ràpida de xarxes. Pot adaptar-se a la tecnologia de xarxa digital i ajustar-se a l'últim desenvolupament de la tecnologia d'imatge en la indústria.
paquet:
Galleda de plàstic especial de 10Kg, cada caixa és de 20Kg.
Procés de fabricació de plaques
1. Preparació de cola fotosensible:
Operar sota una llum groga, utilitzar 50 ml d'aigua destil·lada o aigua clara per dissoldre completament el fotosensibilitzador (com el destil·lat de diazide sòdic, etc.), afegir-lo a la cola i remenar bé, després deixar-lo reposar, i utilitzar-lo quan les bombolles desapareguin. (Generalment preparat l'endemà) No utilitzeu productes metàl·lics per a les eines de preparació, per no afectar l'estabilitat, la cola fotosensible s'ha d'emmagatzemar a baixa temperatura i evitar la llum, la temperatura d'emmagatzematge: 5 °C-25 °C. [1]
2. Pre-processament per a la fabricació de pantalles:
Desgreixar i descontaminar la pantalla estirada amb una solució aquosa feblement alcalina (com ara: netejador de pantalla, pasta de malla, agent desgreixant, detergent, etc., depenent de la varietat, l'efecte és diferent).) Renta-la. La cola es pot aplicar després de l'assecat.
3. Encolat de la pantalla:
Operar sota la llum groga, utilitzar el rascador per aplicar la cola. Generalment, la part davantera i posterior de la cola s'apliquen dues vegades. Després del primer recobriment, la placa es pot utilitzar per segona vegada sense quedar-se a les mans. La velocitat d'assecat no ha de ser massa ràpida, i la temperatura d'assecat s'ha de controlar per sota dels 35 °C, utilitzar un assecador o forn per assecar-se i exposar després d'un assecat exhaustiu.
4. Exposició:
Operar sota la llum groga, col·locar la placa de pantalla i la pel·lícula a la caixa d'exposició en ordre i després exposar. Utilitzeu la font de llum i el temps d'exposició per fer referència a la taula següent:
Temps d'exposició a la font d'il·llum (W) distància (M) (minuts)
Làmpada d'halur metàl·lic (llum de gal·li de iode) "3000" 0,80" 1-1,5
Tub diazo (tipus llum fluorescent) 200 0,30 2-5
Llum fluorescent ordinària 400-800 0,30 6-10
5. Desenvolupament:
Submergeix la pantalla exposada en aigua durant 1-2 minuts (vés amb compte d'evitar la llum). Després de la part no exexposada s'absorbeix i s'infla, esbandida amb forta pressió d'aigua i flux d'aigua fina. La pressió de l'aigua depèn del grau d'exposició i de la finor del patró. El millor és utilitzar el flux d'aigua boirós que es pot desenvolupar. Eviteu la llum solar directa al dipòsit de rentat.
6. Versió revisada:
La cola fotosensible o la cola de segellat es poden utilitzar per reparar blísters i altres parts de fuita no desitjades.
7. Enduriment del tractament:
Per tal de solidificar la pel·lícula de la placa i millorar la durabilitat d'impressió, es pot exposar a la llum solar directa durant 1-2 hores o exposat a la màquina d'exposició durant 10 minuts per endurir el tractament. (També es pot aplicar amb un enduriment per augmentar la durabilitat de la impressió, però la placa de pantalla amb un agent d'aguait no és fàcil de pelar i reutilitzar.)
8. Reutilitza la pantalla fora de la pel·lícula:
Netegeu el material d'impressió a la placa d'impressió utilitzada, després submergiu la gasa o l'esponja per prendre el líquid de la pel·lícula, i embruteu-lo uniformement a banda i banda de la placa d'impressió, espereu que reaccioni durant uns 3 minuts, i després apliqueu el líquid d'alliberament una i altra vegada, i finalment utilitzeu gasa o aigua de mar. La pel·lícula es pot treure fregant amb cotó. Un cop eliminada la pel·lícula, la pantalla es pot netejar i reutilitzar. (Hi ha taques i fantasmes que no es poden netejar a la pantalla, es pot utilitzar crema anti fantasma per reduir el grau de fantasmes).